员工工作场所操作禁忌汇编

教育教务系统

一、禁止拆除设备、工具、设施固有的防护、保险、信号等装置，发现不足或缺陷，应及时报告恢复或维修。二、禁止在不合理的防护设备、设施中作业。三、禁止冒险使用有缺陷的设备、设施、工具及附件，发现其缺陷，应及时消除或报告。四、禁止使用强度不足的工具、材料。五.禁止设备在非正常状态下运行。

六、在必须使用个人防护用品、用具的作业或者场景下作业，禁止不使用或者使用个人防护用品不符合安全要求。七、生产现场阳光不好时禁止作业。八、禁止擅自占用安全通道。九、禁止在吊物下作业、停留。

十、禁止擅自拆除安全装置或使用无安全装置的设备。十一.禁止饮酒作业。

十二、禁止随意摆放工具、成品及材料。十三、禁止在有油或其他滑溜物的地方作业。十四、禁止从事有职业禁忌证的工作。十五、禁止违章操作。十六.禁止忽视安全、忽视警示标志、忽视警示信号。十七、禁止不确定操作(指按钮、阀门、扳手、手柄等操作)。十八、禁止用手代替工具操作。十九、禁止冒险进入危险场所或者未经批准从事危险作业。二十、禁止攀登，坐在不安全的位置。

二十一、机器运转或不稳定时，禁止加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等作业。二十二、禁止操作时分散注意力行为。二十三、操作时禁止穿不安全服装。

二十四、禁止错误使用和处理易燃易爆等危险物品。

二十五、未经三级安全教育禁止上岗作业，未经培训考试合格禁止独立作业；二十六、无安全操作规程(技术操作规程、设备使用规程)禁止操作。员工职场操作禁忌-人力资源管理篇

一、严禁偷换、隐匿产品，造成批次、炉号混淆，造成巨额索赔。二、严禁迟到、早退。三、工作时间禁止擅自离岗。四、严禁上厕所冲洗。五、禁止浪费公共物品。

六、禁止将公司规定不得带入工作场所的物品带入工作场所。七、禁止在公司工作时间内串刺、打闹、从事私事。八、未经许可，工作时间内禁止进食、吃零食、洗澡。九、禁止造谣、恶意中伤其他工作人员、对工作人员进行暴力威胁和威胁、扰乱秩序。十、严禁聚众闹事、工作时间打人、斗殴。十一、严禁在工作时间内聚众赌博。十二、工作时间内严禁饮酒。

十三、严禁伪造、编造、盗用公司印章。十四、严禁贪污、挪用公款、收受贿赂。十五、严禁故意策划或参加罢工。十六、严禁盗窃公司或其他员工的财产。

十七、严禁窃取、篡改、伪造公司文件、资料、各种原始凭证及重要文件。十八、严禁侮辱、诽谤、殴打、威胁、威胁、残害上司、同事。十九、严禁集体旷工，散布谣言影响公司正常秩序。二十、禁止在非吸烟区吸烟，造成火灾隐患。员工操作禁忌释义一、禁止拆除设备、工具、设施固有的防护、保险、信号等装置，发现不足或缺陷，应及时恢复或维修1、机械设备常见安全防护形式：

1 )常规防护装置(防护罩、防护栏、防护栏等安全防护装置，站台、通道、倾斜楼梯、直梯上踢脚板、护栏、扶手、笼、建筑物防雷设施等。2 )保险装置)例如过载限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断路器等，用于发生危险情况时，通过保险装置的作用排除危险，防止事故发生。3 )警示或警示装置：警铃、喇叭、蜂鸣器等语音信号，各种灯光信号、各种警示标志牌等属于此类安全装置。4 )联锁装置)也就是说，某个动作必须在前一个动作完成后才能进行。 否则，就不能动作。 这样可以保证不弄错动作顺序而引起事故。2、机械设备电气装置的安全防护：1 )供电导线无破损或外露。2 )电机绝缘良好，端子台有盖板。3 )开关、按钮等完好，带电部分不裸露。4 )良好的接地或接零装置。5 )局部照明灯应使用安全电压。6 )高危险性设备附带的紧急停止开关。3、其他安全装置：

沟、穴、井上盖或栏； 自动或半自动进料装置； 手挡块、手释放装置； 材料或进给装置； 防止误动作和误操作的装置； 其他。

事故案例： 2000年10月13日，某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干工作。 5点40分，朱先生在往烘干机里放料时，被旋转的联轴器挂住裤腿口摔倒在地。

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　　事故原因之一是梯子无扶手，皮带机没有安全防护装置。

三、禁止冒险使用有缺陷的设备、设施、工具及附件，发现其缺陷时应及时消除或报告

如：结构不合安全要求；制动装置有缺欠；工件、设施上有锋利毛刺、毛边；设备无安全装置，设备及管道严重的"跑、冒、滴、漏"， 特种设备、压力表、安全阀以及检测报警器超过定期检测时间。 事故案例：2004年10月20日东厂区职工在中夜班使用电葫芦时发生顶钩，造成设备严重损坏的事故。事故原因之一是电葫芦带故障运行。四、禁止使用强度不够的工具、材料如：机械强度不够；绝缘强度不够；吊索具承重强度不够等。

事故案例：2012年12月7日16点左右，锯切工王**在车间南跨西南门内，给汽车上进行卸钢材的操作。在指挥行车使用一根钢丝绳吊起三捆钢材的一头后(计划作为一吊吊运,重约7吨,起升高度约300-400mm),正准备找工具向下边穿第二根钢丝绳时,起头的钢丝绳突然折断,三捆钢材瞬间重新落到车厢底板并向王**所站立的一侧摊滚。王没等躲闪，左腿即被挤在钢材捆与车厢立柱之间不能动弹。经工友施救脱离并被送往医院检查，诊断为左腿膝下及左脚面软组织挫伤。事故分析：起头位置（挂钩操作错误）及起头方法不当（天车工缺乏点动意识、及时调整小车位置意识）可能造成单只绳索超负荷使用；五、禁止设备在非正常状态下运行如：超负荷运转；维修、调整不良；失修、失灵；保养不当等。

　　事故案例：2007年6月19日12.30分左右，锯切班长赵某某在使用10吨电葫芦给19549成品轴装车发货过程中，电葫芦数十斤的抱闸从空中坠落至身边，满载的料框坠地，险些造成自身及他人重大人身伤亡事故。　　事故发生的主要原因：相关领导违章指挥，在锯切班长赵某某两次反映10吨电葫芦抱闸失灵请求检修的情况下，为保证不耽误发货时间强令其冒险作业。六、在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中作业，禁止不使用个人防护用品或使用的个人防护用品不符合安全要求例如：未戴护目镜或面罩 ；未戴防护手套；未穿安全鞋 ；未戴安全帽；未佩戴呼吸护具；未佩戴安全带；未戴工作帽；未使用合格绝缘工具等。七、生产场地光照不良时禁止作业八、禁止随意占用安全通道

逃生通道、楼梯、出口等必须畅通，工作期间不得上锁。必要时应在车间逃生通道、安全出口和仓库设置疏散指示标志和应急照明。九、禁止在起吊物下作业、停留

十、禁止随意拆除安全防护装置或使用无安全防护装置的设备

　　安全防护装置通常指壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等作为物体障碍，将人与危险隔离。

　　例如，用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护；金属骨架和金属网制成防护网，常用于皮带传动装置的防护；栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合或作为移动机械临时作业的现场防护。十一、禁止酒后作业

　　酒精会使中枢神经系统兴奋，导致做事不考虑后果，很想突破平时的极限等等。酒精还会影响神经系统内部神经电信号的传输，导致比平时反映要迟钝，容易引发一系列的事故发生。十二、禁止随意摆放工具、成品及材料

例如：成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放不当。十三、禁止在有油或其他易滑物的场地作业

　　在以上环境作业时必须采取必要的防止滑倒摔伤的措施。

　　事故案例：2010年4月22日夜班1点30分左右，原料锯切临时工（新招聘技校生）贾×做锯切前的准备工作，为节省时间，自己用电葫芦从轧机区域，一次吊回2个料架，把料架放在5#、6#号锯床北侧后，就把反扣在上面的料架掀下来，料架斜放。贾×搬动料架，在把料架立起来的过程中，由于地面皮垫上有油液、锯削，致使料架向前滑动，在料架的带动下，其右脚向前迈了一大步，脚前部正好放在了料架的底檐下方，此时贾×手已无力抓牢料架，料架滑脱。砸伤其右脚脚趾。经急送长城医院治疗，确诊为右脚第二、三趾近节趾骨骨折。十四、禁止从事有职业禁忌的工作

例如：患有二期及三期高血压、活动性消化性溃疡、慢性肾炎、未控制的甲亢、糖尿病以及大面积皮肤疤痕等属于高温职业禁忌。

患有二期及三期高血压、恐高症、癫痫、晕厥病、梅尼埃病、心脏病及心电图明显异常（心律失常）、四肢骨关节及运动功能障碍及服用嗜睡、兴奋剂等药物的人员不得从事高处作业。十五、禁止违规操作

例如：未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；忘记关闭设备；供料或送料速度过快；机械超速运转；无证操作；酒后作业；

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事故案例二：2007年12月10日邸××上夜班，因传动小车减速箱有故障需维修，便叫来维修人员进行修理。在维修人员即将修完之际，邸××离开现场，到正火炉控制室。此时，维修工贾××正在固定销子，因工具不合适，想换一下，就招手让王××把扳子拿过去，邸××从远处看到贾××招手，认为是要让他合闸试车。于是就按下传动小车启动按钮，传动小车减速箱的突然启动，险些将正在维修的贾××腿卡住造成伤害未遂事故。事故主要原因:开车前安全确认方式不合理；检修没有执行挂检修牌的相关规定。十六、禁止忽视安全、忽视警告标志、忽视警告信号

在有危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，应当设置明显的安全警示标识。任何人不得随意破坏和拆除。

红色，多用于禁止标识和停止信息，也用于表示防火；黄色，多用于警告、警戒，提醒注意；蓝色，为指令和必须遵守，多用于个人防护；绿色，多用于安全状态提示和通行指示；十七、禁止不确定的操作（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）

操作或作业过程中，在不确定时，不得心存侥幸或猜测性的操作设备按钮、阀门等。例如：中频柜切换电源、各种设备设施操作等。十八、禁止以手代替工具操作例如：用手代替手动工具，用手清除切屑，用手拿（脚踩）工件进行机加工等。

事故案例：2008年5月13日2点50分左右，抛丸临时工卜××，在工作中发现钢丸堵塞料斗，就按照操作习惯，用脚踩踏料斗，以使料斗转动。结果这一次料斗突然转动，卜××抽脚不及，被料斗刮伤脚面，造成轻微伤害。十九、禁止冒险进入危险场所或未经许可从事危险作业例如： 起吊物下停留、未采取措施进入受限或密闭空间、跨越运转的皮带和链板等。

我单位界定危险作业包括：重点动火作业；进入受限空间作业；高处作业；临时用电作业；正火炉点火作业；特殊起重作业；动土开挖作业及断路作业；多工种联合、交叉作业。二十、禁止攀、坐不安全位置如平台护栏、汽车挡板。

事故案例：2001年8月17曰下午，河北某机械厂职工李某正在对行车起重机进行检修，因为天气热，李某有点发困，他就靠在栏杆上休息，结果另一名检修人员开动行车，李某没注意，身体失去平稳而掉下，结果造成严重摔伤。 二十一、机器运转或未停稳时禁止进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作

事故案例：2007年9月15日白班，成品锯切甲班临时工程某面南背北操作13#锯床进行DS100轴料的锯切工作，此种轴料为偏重轴。下午3点钟程某锯完一根轴的轻端后，右手操作按钮停机、起锯，在锯条未完全停止运转的情况下，就急于进行下一步操作，即用左手松开卡具紧固螺栓准备拽轴调头。　　此时失去管教的轴的靠近锯条端（轻端）突然翘起，程××为防止翘起的头部打坏锯条造成个人的经济损失，下意识的用左手去压翘起的轴头，但反被轴的翘起端带起，由于手接触位置超出了轴的头部，三根手指接触到仍然转动的锯条并被瞬间锯伤。经省三院诊断为，食指、中指、小指断离，属重伤。事故案例二：2008年11月9日上午，抛丸班6名职工，在班长卜××带领下，正进行半成品的抛丸作业。10点10分左右上料仓钢砂堵塞，班长卜××派张××到抛丸机的顶部用铁棍去捅堵塞的料眼。此时设备还在运转作业，疏通完毕，张××发出已疏通好的信号，（抛丸机并未停止作业）就准备跨过电葫芦横梁，下抛丸机。由于该地方狭窄，在张××刚要跨到电葫芦横梁时，衣角被旋转的绞龙上侧的两个角铁片挂住。因皮带轴的旋转，张××的衣服被一圈圈缠绕，无力挣脱的张××其在惊恐之下发出"我被缠住了"的惊叫。 在其下方倒轴的班长卜××看到情况紧急，马上按下急停按钮，切断电机电源。之后叫来两名维修人员，将张××缠绕在铁片上的衣服一点一点的剪断，将其拽出。事故造成张××右臂部大面积挫伤。二十二、操作时禁止有分散注意力行为例如：接打手机、玩游戏、聊天、听音乐等。

　　事故案例：2008年5月22日15点40分左右，天车工杨××起动双梁天车准备为原料锯切吊原料。在操作天车下落吊钩时突然接到班中人员电话，由于该同志接电话分散了操作的精力，忘记了停止天车大钩下降的操作，再加上没有天车指挥人员，致使吊钩落地之后又开始翻卷上升，直至顶到天车上限位，才发现并紧急停车。经维修班长检查，钢丝绳已多股断裂，造成报废。二十三、操作时禁止穿戴不安全装束 例如：

1、生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋；高处作业穿硬底鞋；

2、生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等，以及其它不安全装束；3、超过颈根的长发、披发或发辫而未戴工作帽或不将头发置于帽内进入生产现场；4、戴手套或未扣袖口、穿过肥大服装操作旋转设备；5、在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作；

事故案例：2011年11月4日上午9点，维修工郝**、杨**使用磁座钻（直径15.5mm的钻头）给厂房钢梁侧向打透眼。在两人配合移动磁座钻的过程中，磁座钻钻头突然启动，郝**抓住钻头的左手被钻头瞬间绞伤。经省三院诊断其左手食指中节、末节缺失，指筋抽出；中指末节部分缺失。事故发生的直接原因：带电移动磁座钻；引起事故扩大的直接原因：操作工郝**戴着手套操作磁座钻。二十四、禁止错误的使用和处理易燃、易爆等危险物品例如：错误的使用乙炔、氧气等。

氧气助燃易爆，必须禁油禁火！如若焊割作业时场地到处是油污，又脏又乱，甚至叼着香烟开氧阀，就难免不发生燃爆事故。要求乙炔瓶不得倒置，氧气瓶、乙炔瓶不得混放，作业过程中两瓶之间不得小于5米，距明火间距不得小于10米。

事故发生的原因是违反了"禁用氧气代替压缩空气作为气动工具的动力源"的规定。二十五、未经三级安全教育禁止上岗作业，未经培训考试合格禁止独立作业

　　事故案例：2008年5月1日中班，成品锯切临时工曹×，进行F99882轴料头锯切操作。20点10分左右曹×在用卡具卡紧轴件后，开始锯切，落锯后发现锯缝位置不符合质量要求，就开始升锯条，准备对锯切位置进行重新调整。在锯条未停稳的情况下，就伸手抓住料头进行调整。又因为锯条上升高度不够，手套被仍然转动的锯齿钩住，带动前移，大拇指被锯伤。指甲被锯掉四分之一，指尖锯掉肉一块，伤及指尖头骨，为轻微伤。　　原因分析

　　 1、曹×是刚入厂的新工人（上班后第三天），在对安全操作规程及技术操作规程掌握不熟练，对岗位危害辨识因素认识不足的情况下，独立操作锯切轴料，是事故发生的直接原因。　　2、班中实行师带徒和联保对子制度。师傅兼联保对子马××，未尽到安全管理责任，未起到监护作用。只顾自己的生产任务，放任新工人在存在错误的操作方法时就自行操作，是此事故发生的主要原因。　　3、事后调查已经上岗操作的曹×本人对岗位安规和危害辨识一问三不知，说明班组对新工人的班组级安全教育质量不高，这是造成此次伤害事故的管理原因。二十六、没有安全操作规程（技术操作规程、设备使用规程）禁止操作　　无论是采取了新的工艺、新技术，或使用了新的设备（工具）、新材料，都应进行必要的安全培训，制定有对应的安全操作规程（技术操作规程、设备使用规程）。

事故案例：

　　2011年11月4日早上，维修班长带领郝××、杨××三人，在轨道梁上方的钢结构进行钻孔作业。

　　约9.00钟，郝、杨二人对第七根纵梁钻孔完毕，需要移动磁座钻。他们先将钻头退出钻孔，后郝××抱住钻体，杨××配合关闭磁力开关给磁座消磁。之后两人配合将磁座钻从打眼部位抱下，试图放到身旁双梁天车的行走梁上。当磁座钻体刚刚接触到天车梁时，钻头突然启动，郝国庆抓住钻头的左手被钻头瞬间绞伤自然松手，随后钻体掉落在平台上，钻头脱开并与手套绞在一起，杨××立即拔开插头断电，通知班长将郝××送往医院救治。　　经省三院诊断：郝××左手食指中节、末节缺失，指筋抽出；中指末节部分缺失。　　原因分析：此磁座钻是因生产需要于本年六月份购买并投入使用的。使用时由维修班直接从仓库中领取，其使用说明书没有交到上级部门（事故发生时，使用说明书没有找到），上级主管部门也没有过问。因此，该工具没有制定相关的任何使用规程。　　此磁座钻在购置以后，维修班组没有对使用中的危害因素及时辨识并制定预防事故发生的措施；设备管理部也没有及时制定该工具（设备）的技术操作规程和使用维护规程；管理层没有对职工尽到危险因素告知的管理责任，在新设备（工具）投入使用时没有尽到对职工教育培训的责任。