数据线测试项目和技术要求

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数据线测试项目和技术要求测试项目的技术要求外观

数据线表面无划痕、污渍、皱缩、流痕等； 连接器PIN针脚无氧化、划痕、变形； 线材表面不能有划痕、异色等缺陷。 流程和组装

数据线应与手机和电脑接口相匹配，无移位、松动、接触不良等现象。 数据线导线必须可靠焊接，并保证一定的抗拉距离。 各批次试用时工序不合格率不得超过5000 PPM的规定值。 与电脑的USB连接和断开，经由USB下载和上传数据正常。 充值功能

在额定输入输出、正常环境条件下连续运行16小时也无异常。 每接触阻抗PIN端子的阻抗小于50m的绝缘阻抗

测试方法：在所有接触脚之间以及接触脚与塑料底座之间测量。 测试条件：电压DC250V小时1分钟判定方法：两相邻PIN间管脚电阻大于1000M的耐压强度测试方法：所有接触管脚之间及接触管脚与塑料底座之间测量。

测试条件：电压350v(50/60Hz，截止电流2mA )时间1分钟判定方法：无击穿或火花现象发生，功能正常。 振动试验

试验方法：将数据线接入手机和电脑，将手机和数据线固定在振动测试仪上，在通电状态下进行试验。 测试条件：频率10-55-10Hz/分钟振幅1.8mm方向X.Y.Z试验时间2小时x 3轴共6小时判定方法：数据线外观无明显不良，磁头无松动，功能良好跌落

试验方法：将数据线放在1米的高度，数据线两端的连接器部分从正面和侧面分别落在水泥地面上。 判定方法：数据线外观无明显不良，磁头无松动，功能良好。 拉伸试验方法：数据线垂直悬挂固定在拉伸试验机上，尾端悬挂5kg重物，悬停持续1分钟。 判断方法：数据线外观无明显不良，磁头无松动，功能良好。 摇摆不定

试验方法：固定数据线一端，另一端加500g重物，60摆动1000次。 判断方法：数据线外观无明显不良，磁头无松动，功能良好。 插拔寿命

试验方法：连续插拔5000次。

判定方法：测试后端子不得有变形； 接触电阻小于75 m； 功能正常。 ESD放电试验

试验方法：静电放电试验条件：接触放电4KV空气放电8KV判定方法：数据线应无外观不良，功能良好。 高温

试验方法：将数据线置于温度702的高温室内8小时，然后在正常气候条件下恢复2小时。 判定方法：外观功能无异常，数据线端子无腐蚀，满足电气性能要求。 低温

试验方法：将数据线置于温度-202的低温腔中8h，然后在正常气候条件下恢复2h。 判定方法：外观功能无异常，数据线端子无腐蚀，满足电气性能要求。 使湿热恒定

试验方法：将数据线置于温度402、相对湿度93%2的恒温恒湿箱中48h，然后在正常气候条件下恢复2h。 判定方法：外观功能无异常，数据线端子无腐蚀，满足电气性能要求。 盐雾

试验方法：

1 .罐内温度35，盐溶液浓度51%； 2. PH为6.5~7.2； 3 .盐雾沉降量1~2ml/80cm2.h； 4 .试验时间24 h。

试验结束后取出试件，尽快用低于38的清水冲洗掉附着的盐粒，用毛刷或海绵去除其他腐蚀产物，用不含油的压缩空气晒干试件。 判定方法：数据线端子无腐蚀，满足电气性能要求。 类别

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正常主底、片充及电池按钮无间隙大、错位、松动、过紧等现象，手感良好，各配合面间隙0.2mm。 外观测试

1、电池外观无划痕2、超焊边缘无胶、毛刺； 3、金手指颜色好； 4、外壳颜色与手机无色差5、外壳无变形。 尺寸测量

1、电池全长、总宽、总高符合图纸要求； 2、金属接触片高度一致，符合图纸要求。 电气性能预试验循环

在平均环境温度为205C条件下，以标准充电方式进行充电，完全充电后放置1~12小时，以标准放电方式放电至终止电压； 要求电池的各项电参数达到标称值。 0.2C容量

恒流充电(0.2C5A )至4.2V，再恒压充电，0.2C5A充电一次，最后放电容量公称容量。 1C容量

恒流充电(1C5A )至4.2V，再恒压充电，1C5A充电一次，最后放电容量公称容量。 充电性能

1C恒流充电，电源端电压达到限制电压4.2V时，变更为恒压充电至充电电流0.01 C； 判定方法：观察充电曲线，电池各电参数可达到标称值。 放电性能

电池以1C电流放电，达到终止电压2.5V时，其最低放电时间不少于5小时； 判定方法：观察放电曲线，电池各电参数可达到标称值。 电荷保持能力

在平均环境温度(205 ) c的条件下，采用标准充电方式充电后，释放电池放置30天，再以1C的恒电流放电，其放电时间最低不少于4.5小时(或手机正常使用时间)。 抗静电测试

最高电压15KV，对电池输出端子分别进行5次空气放电，然后进行对地放电。 测试完成后，要求电池电压、ID电阻等不发生变化。 NTC的变化在标准范围内，电池不会爆炸、起火、冒烟、漏液，可以进行正常的充放电。 可用容量测试

将电池充满电，以100MA的恒定电流放电至正常关闭电压，根据放电电流x正常关闭之前的放电时间长短求出有效容量。 循环寿命

电源循环寿命在500次以上，进行充放电循环500次后，容量下降15%以上。

测试方法：在平均环境温度为205C条件下，采用快速充电方式充电2.5小时后，用1C的电流进行放电，直至电池端电压达到终止电压，完成一个循环，重复以上循环，任一循环的放电时间小于1.6小时时； 判定方法：观察循环寿命曲线图，容量降低15%以上(液体锂的电量在20%以上)。 电池内阻试验

整个电池的内阻必须小于150m，电池的内阻必须小于50m。 (在公称容量3.7V的条件下测试。 机械性能跌落试验

100cm应能自由下落到放置在水泥地面上的18mm-20mm厚的硬木板(6面12次)上，电池无失压、破壶、护板滑脱、短路、冒烟、发热等现象，电池能正常充放电。 180cm坠入水泥地面18mm-20mm厚硬木板(6面42次) )，4h后测单元电压正常，不得有漏液、冒烟、发热等现象。 30cm时反复落到硬板的地面(6面60次)，电池应能正常充放电。

正弦振动

10~55Hz扫频，XYZ各面扫频10次，速度1oct/min； 10~30Hz:0.38mm、30~55Hz:0.19mm； 要求电池外观良好，试验前后电池电压值及内阻无异常。 振动试验

机械振动试验(3轴方向各0.5H )； 为配合手机无停电现象，电池各项功能正常，电池电压应大于3.7V。 推力试验

用推力仪对保护板上的零件进行推力试验，要求推力在3.5Kg以上，贴片零件无脱落或松动。 碰撞试验

标准充电结束后，将电池沿平均x、y、z三个相互垂直的轴直接或通过夹具牢固固定在台上，经过加速度10m/s、脉冲持续时间16ms、碰撞次数10次试验后，电池外观无明显损伤、漏液、冒烟或爆炸蓄电池插拔试验

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在被测物体表面用小刀划100个面积为1平方毫米的格子，如果外壳面积小于100格，可以适当减少，也可以在20格以上。 粘贴用(3M810# )或3M600# )胶纸划出的百格区域，按90角向上拉，重复3次。 其脱落面积不得超过允许标准。 脱落面积5%为合格。 加工技术的壳试验

打开外壳观察护板焊接质量，零件短路、预焊、脱焊、极耳点焊不得过深或过浅。 电池内部布置应合理。 单元格应注明规格参数。 PCB板应干净，版本号清晰。 双面胶粘贴可靠，呈“L”型分布，或有可水平、垂直固定的分布方式。 镀金属测试PCB板电镀测试

对电池五金端子进行24小时盐雾试验和镀层厚度试验，端子应无氧化锈蚀。 PCB板的镀金层厚度应不小于0.03微米，用细砂纸(密度最细)从表面轻轻摩擦，划痕应均匀。 五金端子电镀测试

安全性

短路保护试验

满充电后，短路电池正负极，外接电阻持续0.1欧，释放电池正负极。 电池电压5秒内恢复至3.6V以上，不得漏液、冒烟、爆炸、变形。 过充电性能

标准充电(0.2C5A )后，用恒流恒压源持续向电池施加8小时。 恒流恒压源电压为标称电压的2倍，电流为2C5A外接电源，电池电压小于4.35V； 电池不爆炸、不起火、不冒烟、不漏液。 可以正常充放电。 过放电性能

标准充电(0.2C5A )后，以0.2C5A放电至2.75V，外加30欧负荷放电24h，电池电压超过2.5V； 电池不爆炸、不起火、不冒烟、不漏液。 可以正常充放电。 钉刺试验

充满电的电池，请用外力刺伤钉子等异物后再拔掉。 电池允许一定的温度上升(低于60)和少量漏液，但不允许燃烧、剧热、爆炸现象。 环境试验的高温性能

标准充电(0.2C5A )后，将电池放入() 552 )的高温罐恒温2小时，然后用1C5A的电流恒流放电至2.75V，放电时间)51min )试验后常温静置2小时，要求外观具有无变形、漏液和爆裂的低温性能

标准充电(0.2C5A )后，将电池放入(-202 )低温箱恒温16h，用0.2C5A电流恒流放电至2.75V，放电时间) 3h； 试验后，常温静置2小时，外观需要无变形、漏液及爆裂的一定湿热

标准充电(0.2C5A )后，将电池放入(402 )、相对湿度90%-95%的恒温恒湿箱中48小时，然后将电池取出到温度(205 )的环境中放置2小时，以1C5A的电流恒流放电至2.75V，放电时间) 电池无明显变形、锈蚀、冒烟、爆炸电磁兼容射频指标

测试电池匹配手机通过手机短信测试仪检查“误码率”、“平均相位误差”、“峰值相位误差”、“功率时间特性曲线”、接收报告电平”、“接收质量”等参数。 要求不影响手机射频性能的各项指标。 常规测试低功率重启试验

分为两种环境进行测试。 1 )在正常环境下进行通话及待机测试； 2 )大面积金属板进行通话及待机测试； 通话时间试验

将满充电电池安装在手机上，相互通话，通过查询通话记录记录手机从开机到自动关机的通话时间，记录自动关机时的电压值和试验中出现的异常现象。 等待时间试验

将充满电的电池安装在手机上，开机进入待机状态，计算待机时间，记录自动关机时的电压值和试验中的异常现象。 充电试验

在一定湿热条件下，连续充电10个循环，记录充电起始电压、电池满充电时间、电池满充电电压、试验中的异常现象。 要求充电正常。 0V充电

用150将电池外部电压调至0V，然后进行旅伴充电和手机充电，充电过程中接万用表测量充电电流。