金属材料和热处理评定标准中专a

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1、使用、工艺；2、高、好3、点缺陷、线缺陷、表面缺陷；4、合金渗碳体、特殊碳化物；5、共晶相图、包晶相图；6、耐热钢、耐磨钢；7、块状散步，球形；8、变形铝合金、铸造铝合金；9、静态；10、汉语回火，高温回火。第二，选择题(这道题共15道小题，每道小题2分，共30分)。)1 ~ 5b d c b c6至10，D B A B C；

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1.热处理：作为加热和冷却固体金属的工作方法，改变内部组织结构并获得所需性能的过程。(4分钟)2、结晶：原子从不规则液体阵列转变为规则固体阵列的过程。(3分)

3.自然时效：是指经过寒冷、热加工或热处理的金属材料，在室温下性能随时间变化的现象。........................(4分钟)4、加工硬化：金属材料随着冷弯变形程度的增大，强度和硬度逐渐提高，可塑性和韧性逐渐减少的现象。........................(4分)4分，简单回答(这道题共4题，共24分)。)1、Q235-F:表示普通碳素结构钢，屈服强度为235MPa，F表示沸腾钢。(2分)

H68:是指含68%铜的黄铜。....................................

LF5:代表防锈铝，序数为5。

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加强表面，在零件表面产生残余压力应力，减少零件表面的实际拉伸应力峰值，提高零件的疲劳强度。...............(3分钟)4、回火目的：降低零部件脆性，消除或降低内应力。获得必要的机械性质。稳定的尺寸；提高加工性。(前2个各2分，后2个各1分，共6分)5、计算问题(11分。)。1、加工工艺路线如下：冲裁锻造净化机械粗加工渗碳淬火低温回火喷丸磨削。..............(5分)

净化处理可以使用与坯料布置相同的硬度(便于切削加工)，还可以细化组织，使其均匀。渗碳后表面碳含量增加，保证淬火后高硬度，提高耐磨性和接触疲劳强度。在喷丸过程中，提高齿轮表面的压力，加强表面材料，提高抗疲劳能力。....................................