XMZG240-1250冲床故障诊断与改进

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摘要：供水厂冷轧废水站XMZG120/1080-U型压滤机是重要的环保设备。 1997年投入使用，该机机械结构复杂，压滤机油路系统设计不合理，长期处于酸碱恶劣的工作环境，压滤机主机零、零部件腐蚀相当严重，压滤机油含水量25 针对这些问题，本文已经进行了故障分析，并阐述了改进措施。 经过岗位多年的改进，取得了良好的效果。关键词：改进压滤机故障分析一、概况

工业废水污染河流和湖泊。 钢铁作为大型钢铁国有企业，是生产用水的大型企业，配套污水处理设备逐渐走向自动化、环保化。 动力供水厂在水资源回收利用方面结合实际，多年来形成了完整的压滤处理流程，在瓦斯泥处理站、冷轧废水处理站、以及高毒铬酸等站采用XMZG压滤方式进行浓缩后的高炉循环水、冷现就冷轧废水站XMZG120/1080-U型萨兰冲床的性能参数、安装工艺、机械结构、工作原理进行阐述。 通过对XMZG120/1080-U压滤机的故障诊断，进行了针对性的改进。 冷轧废水综合处理站压滤工艺图如图1所示图12、XMZG120/1080-U型压滤机工作原理2.1、性能参数如表1所示

表1名字单位

技术参数过滤室形式班轮类型进料方式中间进料排液方式明流滤镜数量方块

57

按压方式油压过滤面积m2120

过滤压力Mpa

0.8以下气缸压力Mpa142.2、机械结构

XMZG型压滤机主要由机体部分和控制部分组成。 机体部分主要由机架、过滤机构、压紧机构、拉板传动机构和集液板传动机构组成。 控制部分由液压站、配电盘等组成。2.3、工作循环原理如图2所示图2

3、XMZG120/1080-U压滤机故障原因分析

* XMZG120/1080-U型压滤机在生产运行中，影响生产运行的主要有以下几个方面： 针对滤布损伤更换频繁、滤板左右偏和向上突出、压紧保压漏液处、主缸保压不稳定、拉板调压不便的液压站设计复杂、笨重等方面进行了故障分析，以期改进。3.1、过滤过程故障分析

过滤过程中，过滤材料会通过没有隔膜的滤板的中间吗？ 100个孔进入滤板形成的滤室，滤布被滤板覆盖。 滤板的底面开设有直孔，在推压力的作用下，滤板被推压，在进料泵的输送过程中，过滤室的压力上升，在压缩空气的配合下，经过浓缩压滤的含有油分的淤泥在滤布隔离的作用下，滤液渗透流出小孔，像暗流一样连接滤板。滤液压缩排放过程中，滤布、滤板受压渣破损后，无法观察滤布、滤板的损伤位置，滤板和滤布也无法及时修复和更换，过滤质量也达不到要求。3.2、压紧过程故障分析

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3.4、排放过程故障分析

在排放过程中拉片拉动过滤器是一个容易导致故障的过程。 XMZG120/1080-U压滤机通过压力继电器上下限调节油路极限压力，达到电磁换向阀触点换向，拉片换向，达到排料目的。 如果拉片无法正常工作，移除材料的工作也将无法进行。 拉板的控制原理如图4所示压力继电器的限位调节会受到回路压力的影响，调节回路压力并不容易在拉板的拉动过程中，经常会滑落，无法卡住或拉动。图4

3.5、液压站故障分析

液压站是整个液压系统的中心部分，所有液压部件和能量供应都安装在液压站上，与控制柜电气部件紧密配合构成可自动控制的系统。 使用齿轮泵和叶片泵向主回路和牵引板回路供油，以供给能源装置。 供油回路如图5所示液压站笨重，油路复杂，液压元件多，手动泵操作步骤复杂，不易判断故障点。图5

4、改进措施

4.1、过滤工艺故障的改进措施

在选择滤液排放方式的基础上，根据多年的运行实际情况，将暗流的排液方式改进为明流的排液方式。 滤液直接从滤板孔溢流排出集液盘，滤布、滤板受压渣破损时，部分集液，将不合格滤料送入浓缩池，过滤后过滤质量不受影响，下次过滤前更换滤布、滤板。4.2、压紧过程故障的改进措施针对冲压过程中出现的问题，主要通过改进滤板隔膜，其次调整过滤器支架的高度差来解决上述现象。 将带膜过滤器的过滤器改进为无膜过滤器，准确控制水平安装引起的误差，改进常规水平安装方式，保持两过滤器支架25-40mm的高度差，改进后的过滤器在液压作用下偏移。4.3保压过程故障的改进措施针对保压过程中出现的问题，将单回路先导单向阀改进为双回路先导单向阀不能起到保压效果时，更换供油回路和回油回路，同样起到保压作用，检修方便，在不影响生产的情况下更换损坏的单向阀改善原理图后如图6所示图64.4、排放过程故障的改进措施

针对抽拉过程中出现的问题，将传统的机械原理改进为电气原理来控制拉板的转向。 改进后的系统无需调整油路压力，通过对接近开关的精确检测，准确判断拉板的位置状况，消除了拉板过程中的打滑、卡涩、卡涩现象。 将原理图如图7所示进行改善图74.5、液压站故障的改进措施

减少供油回路内的叶片泵和与之匹配的马达。

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XMZG120/1080-U型压滤机是经过多方面改进优化的压滤机，改造成功。 自2008年3月在冷轧废水站运行以来，过滤周期比传统的180-240分钟缩短到120-170分钟，滤饼含水量从25%左右减少到18%左右，滤布满足更换周期， 有效地解决了废水处理站生产压滤不稳定状况和工人劳动强度大的问题，为生产运行提供了重要保证，为拟建污水处理站奠定了基础，但随着压滤环境的不断变化，我们不断改进和完善压滤系统，联　. 6。

过滤器过滤材料

滤布的选择对过滤效果的好坏至关重要，在压滤机的使用过程中，滤布起着重要的作用。 其性能的好坏，选型的正确与否直接影响过滤效果。 目前使用的滤布中最常见的是由合成纤维纺织而成的滤布，按其材质可分为涤纶、维尼纶、腈纶、尼龙等种类。 为了达到截留效果和过滤速度，在滤布的选择上需要根据浆料的颗粒度、密度、化学成分和过滤工艺条件进行选择。 滤布的编织方法、材质不同，强度、伸长率、透气性、厚度等也不同，会影响过滤效果。 此外，过滤介质包括棉纺织布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等，根据实际过滤要求确定。 需要技术服务时，请联系本公司。常见滤布性能特点：表演聚酯尼龙丙烯尼龙

耐酸性很强不好良好

不耐酸耐碱性耐弱碱良好很强

耐强碱导电性很不好好啊良好

普通人

断裂伸长

30%-40%18%-45%大和聚酯12%-25%恢复性

非常好

伸长10%时恢复率在90%以上聚酯稍微好一点不好

耐磨耗性非常好非常好是好啊

耐热性

170摄氏度

130 C稍有收缩90稍有收缩在100 C有收缩软化点

230 -240 C180摄氏度140 -150 C200摄氏度融化点

255 -265 C210 -215 C165 -170 C220 C常见滤布类型：滤布套

防渗滤布

一般绑在滤板上。在滤布边缘缝上填料，安装时嵌入滤板，可以有效阻止毛细管现象。复合式滤布为了发挥特殊的过滤效果，由两种以上的滤布或滤纸组合而成。[返回]

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