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11、13成品质量事故分析,处理通报解读

中专

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11.13成品质量事故调查处理通报一、事故经过:

根据生产实际情况工厂于2012年11月14日决定对第三期粉料仓锥体进行技改的系统各下料口、去皮改造; 1#翻斗车链轮、链条更换; 2#更换轮胎磨机进料皮带等项目。 从整体时间推测,生产上应提前清空原料储存室及相关设备内部的物料,以免影响本次停车检修。

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另外,双向搅拌所排出的材料的温度比通常稍低。 因此,两次增加石灰单板的投加量,将整个原料作业延长到14日夜班07:00点,消耗了石灰仓内的材料。 在此期间,成型工序在材料熟化时间没有保障的情况下同时正常生产,导致了此次成品质量事故的发生。 二、事故原因:1、检修技改前对生产系统了解和应变组织能力不足;

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3、现场技术人员不在岗,但不主动了解工序、班组和生产有关情况的,同样负有监督管理工作不到位的责任三、处理意见:

1、对此次出锅的残次品砖,工厂不计入实际产量。 因此,必须按生产班组及数量从该班组中扣除,不得计入工序班组产量。 2、第三期工段长是第三期生产组织、管理的第一责任人,因此次质量事故沟通协调工作不到位,对儒玉处以100元罚款,并给予教育批评; 3、现场技术人员是现场产品质量管理、控制的直接责任人,此次事故也因监管工作负有不到位责任,给予陈忠林50元罚款,并给予教育批评。 2、真正牢固树立“质量第一”的思想意识,加强质量监督管理,严格执行过程条件控制;

3、工厂各级领导协同管理,确保排除潜在的质量风险,防止质量事故的发生。

注:审批金必须在2012年11月22日前交厂处理,逾期不交将加倍并从下月工资中扣除! 建材公司2012-11-18

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