电池数据采集10.20v1.3分析

招生

在电池组生产过程中，自动收集和存储焊接数据、电池块、电池模块和电池组测试数据。通过qual(QR)代码扫描，在电池组生产过程中提供对每个测试数据的质量控制和跟踪、实时报警、数据图表和分析功能。江西福斯特电池数据采集平台建设目标实时监测数据分析保证质量可视化跟踪控制

系统基础架构B/S数据查询数据报告图形报告基本数据C/S数据收集

审查上报文档

web服务接口系统是前/后台模式，后台是B/S体系结构，主要功能是数据管理和查询分析。前端终端系统采用C/S模式，主要功能是数据收集和上报。前后数据交互采用国

数据访问是安全、高效和可与第三方系统交互的标准web服务界面。现场网络布局图根据现场实际情况，将无线局域网模式用于终端和服务器之间的通信，并在现场部署2 ~ 4个无线接入点。每个检测设备通过串行或串行集线器连接到现场终端，或执行数据现场硬件布局业务流程的核心功能任务单管理。

生产数据采集质量控制数据分析

生产过程监控工作单管理

统一管理生产订单。您可以在后台界面中查看任务完成进度，并通过工作单编号查看在工作单生产期间从每个工序收集的相关数据信息。订单信息必须保留产品型号、电池包数、模块装载数量、模块数等信息。在作业所开工工作指示。创建订单

专科是大专吗

上传分组数据和电压值

当其中一个数量达到任务设置时。

制造商必须提供配料器数据收集接口和调用方法。

收集组机测试数据，根据任务配置信息，当组电池数达到工作单数时，将自动打印条形码，并存储盒电池所属的电压(取自组机)。生产数据收集-集团站原型界面生产数据收集-点焊

使用UT-1208串行集线器，将每个点焊机、串行扫描仪和内阻检测装置连接到终端，并通过RS232/RS485标准数据接口将此测试数据

移动收集到终端设备，运营商扫描条形码，程序自动收集测试数据，并将收集到的测试数据提交到服务器，用于串行扫描仪生产数据收集-点焊站数据收集示意点焊机支付$测试设备R485。

点焊机向$测试设备R485点焊机支付$测试设备R485点焊机向$测试设备R485点焊机支付$测试设备R485点焊机支付$测试设备R485服务器

生产数据采集——点焊站接口原型

处理中的站点显示为绿色，如果检测失败，则显示为红色，未处理的站点显示为灰色生产数据收集。通过模块测试后。

条形码服务器检测数据上传打印

收集模块检测信息(电压、内阻)，并提交服务器存档。不合格数据生成后，在质量看板上显示不合格产品条形码。生产数据采集-模块检测接口原型

教学质量分析

生产看板

收集电池组的测试数据，如果测试通过，标牌上会显示完成情况，并保存测试数据。收集生产数据.电池组老化检测

管理分别显示当前测试状态和测试结果的测试设备的编号。质量管理

实时收集检测数据，实时存档触发报警机制流程数据，跟踪、查询、分析各种报警方法例外处理效率，提高线路变形能力，质量控制例外看板数据。

工时统计订单实时状态生产时间分析质量问题统计质量问题发生频率分析系统硬件要求服务器：

Windows 2003 server/或windows 2008 server 2 . 4 gmhz prozessor或更高版本/建议的1G MB/4G MB RAM2G MB存储/web服务器终端：

没有特别的需求，市场上主流的微型计算机都可以。

外围设备要求：在公司LAN平台内操作即可。除非用户有其他特殊要求，否则不需要额外的外围设备。系统硬件要求-附件要求列表名称型号说明

服务器联想商用机器1终端联想商用机器2台

串行采集器UTAT-1208无线网卡4个TP-链路25个RS-232/RS-485线路40条5种网线1盒网络集线器16个端口

串行扫描仪摩托罗拉(Motorola)20台新宝DS9208(每个点焊公司一台)无线AP华三(H3C)ER3108GW 8端口企业级千兆无线智能路由器

四大

必要的收集设备

华)10分贝电压，内阻36个测试点，需要提供软件数据接口测试设备

化)4星云电压，内阻8个测试点，制造商需要提供软件数据接口：参考说明

需要集团机器和老化检测设备制造商提供的数据收集接口和说明书。(这两个站的数据收集软件可以直接安装在制造商的上层计算机上。)点焊作业人员需要整合扫描仪和内阻检测设备时，应在海报侧将设备安装到位，并留出电线空间。

局域网建议自行安装。无线AP只需连接到工厂LAN即可。无线网络方式灵活方便，终端不需要改变原来的位置或调整网络。(大卫亚设)。